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污水处理厂年终工作总结一 污水处理厂年度总结报告(优选13篇)

时间:2024-11-20 11:48:09 作者: 字数:66917字

第1篇:污水处理厂年终工作总结一

1、↓↓

2、厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→unitank生物处理池→加氯消毒池→出水

3、接下来的ab两区是除污的关键之处。两个区都分为两个部分,曝气池和沉淀池。先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团),池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢,活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中,沉淀池用于去除悬浮物质,如ss,同时去除部分bod5、在进行完活性污泥沉淀,分离之后,再回流进曝气池降解下一池的水。

4、猎德污水处理厂概况:

5、工艺流程及说明:

6、(2)存在问题:

7、珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净,只是由于生活污水的强烈污染,本来长的生物链变短,短的生物链变得几乎消失,这样水质才会每况愈下,而污水厂只是利用微生物加强其自净功能,去除生活污水带来的过量氮、磷有机物,改善其富营养化现象。(另外因为处理的不是工业污水,不需要特别进行金属污染处理。)

8、此外两个区都分别有三个系统,供气系统,回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标,若过多就要排出)。两段工序结合在一起,出来的水已去除绝大部分的有机物,已达到国家规定的排放标准,可以直接排入珠江了。

9、城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。

10、1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。自1998年1月1日以后实行的新标准,对除磷要求有所提高。今后可对一期工艺的b系统的生物反应池略作改造调整,提高除磷效果,使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

11、污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

12、二期设计污水的进水水质:bod5:120mg/l;codcr:250mg/l;nh3-n:20mg/l;ss:150mg/l;磷酸盐:4mg/l。

13、其工艺流程如下图:

14、3)污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管,效果好,国内领先。

15、出水质标准:bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;nh3-n≤10mg/l;codcr:≤60mg/l,磷酸盐:≤0、5mg/l。

16、污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为 50%~150%,均回流到缺氧区。剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。

17、剩余污泥↓→贮泥池

18、污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→a区曝气池沉淀池→b区曝气池沉淀池→珠江

19、污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流至污泥泵房。

20、一期设计污水的进水水质:bod5:150mg/l;ss:180mg/l;t-n:35mg/l;t-p:5mg/l。

21、(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

22、1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池,比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

23、沉砂池是密封的两个池,用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等)。

24、(1)优点:

25、大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。日处理污水15万吨。厂区占地14万平方米,由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水,污水经泵站加压后,通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂,经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后,再放入珠江。采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺,服务范围为12、89平方公里,服务人口60万,自1989年底试产通水后,社会效益显著。

26、工艺存在的优点及存在问题

27、鼓风机房物化除磷系统

28、2)脱水后的干污泥,成功运用大容量高压螺杆泵,远距离管道输送至珠江边直接装船。使得污泥运输得到很好的坏境条件,比项属国内首创,国外也属容量最大,输送距离最远。

29、污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾,像胶袋、树叶等等。垃圾出来后会由环卫部门处理。由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高),为了工作方便,提升泵房就起了很大作用。这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵,水泵扬程为17米,这样后面的工序就可在地面进行了。

30、2)增添部份污水和空气的计量设施,以便于运行管理。

31、大坦沙污水处理厂概况

32、4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。在国内城市污水处理方面尚属领先。

33、(1)一期采用ab两级活性污泥处理处理工艺,即a、b两段吸附生物降解法。

34、其工艺流程如下图:

35、猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚,占地面积39万平方米。设计总规模为日处理污水75万吨,分一、二、三期建设,主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水,服务面积66、5平方公里,服务人口约120万。

36、对污水处理过程中产生的污泥,一,二期工程都采用生物泥直接脱水的方式,脱水后的污泥将得到进一步深化处理,同时实现资源的再生利用。污泥处置近期为外运填埋,远期将实现资源的再生利用。

37、浓缩池→脱水机房

38、工艺流程及说明

39、出水质标准:bod5≤25mg/l;ss≤25mg/l;nh3—n≤10mg/l;t-p≤3、5mg/l。

40、(2)二期采用较新的unitank处理工艺,该工艺是在sbr工艺的基础上发展起来的,在除磷脱氮方面,比ab工艺有明显的优势。

第2篇:污水处理厂年终工作总结一

1、生活污水的治理

2、2cno + 3ocl- + h2o 2co2 + n2 +3cl- + 2(oh-)

3、我公司始建于94年5月,95年底建成镀铜钢带生产线,专业生产各种规格的冰箱用镀铜管,电加热器用钢管、结构用钢管和精密高频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小,厂址未定(租用厂房),加上产污量较少,因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作处理排放,“三同时”项目待建新厂时一并考虑。98年5月,公司在南沙镇港上村征地26亩,新建标准型厂房8000余平方米,并投入18万元,同时建成了一套日处理镀铜清洗废水30吨的处理设施,于次年2月迁入新厂。今年5月,在市局的建议下,公司又投入30万元,请市环境工程公司设计安装了一台sbr-10生活污水处理装置,并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范,同时对厂区内下水管网进行改造,实现雨污分流。

4、电费1.6元

5、操作人员刚从其它岗位抽调过来,虽有一定的素质,但还必须要有一个熟悉过程,因此就存在处理过程稳定性的问题。

6、(2)镀铜废水的治理

7、naoh 0.5kg 1.15元

8、合计4.16元

9、(1)镀铜废水每吨处理费用

10、成型焊接

11、吊装入库

12、naocl 8kg 2.4元

13、cn + naocl cncl + oh- + na+

14、b、地面清洁不再用水冲洗,改用木锯屑擦地,效果比水洗更佳,擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。

15、企业生产活动中,污染物主要产生在四个方面:一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水,每天15-20吨左右,如生产正常,每月产生650吨左右,污染物为酸、碱、铜、和***;二是焊管车间地面油污,污染物为润滑油、防锈油及冷却液(皂化液);三是生活污水,来自食堂和厕所,每天10-15吨左右,主要是cod;四是一台dhc0.2-0.7-aii小型锅炉所产生的烟尘与废气。

16、由于缺少精确的测试手段,为保险起见,往往增加投药量,造成处理成本增加。

17、电费1.0元

18、人工费1.2元

19、人工费1.2元

20、a、改造地下管网,实行雨污分流,机器周围用回液槽,料架下面设置托液盘,建造一座三格式残液收集池,让车间内的地面残液进入收集池,经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。

21、处理设施好,不等于就一定能处理好,除要选派具有一定素质的人员去操作外,还必须有严格的规章制度,用制度来规范工作人员的行为和工作,并落实奖惩制度,迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上,公司专门派一名副总负责,下设废水处理操作组,设具体负责人一名,技术指导员一名,监测分析化验员一名,操作组长一名,操作工两名(两班),形成了一个较为完整的组织机构和管理网络,做到人人有职有责,在岗在位;二是制订了各项规章制度,实行百分考核,考核分与当月奖金挂钩兑现;三是做到交接班有手续,接班人不到不下班,杜绝出现空档;四是建立运行台帐,做到有据可查。

22、定尺切断

23、cncl + 2(oh) cno + cl- + h2o

24、上架滤残液

25、然后将5#反应池中的偏碱废水抽入6#中和池,加入盐酸(hcl)搅拌,将ph调至6.5-8.5范围内排放。7#池为车间地面冲洗水集水池,该废水与4#池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺,完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。

26、为解决这一问题,我们采取了下列措施:

27、我公司在污染的治理上是花了本钱的,也尽了努力,虽取得一些成绩,但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度,特别是去氰难度较大,成本较高,现主要存在的问题有:

28、焊管车间地面油污的治理

29、尽快完善测试手段,培训化验人员,不断提高治污控制水平,确保达标排放。

30、折旧维修费1.2元

31、(1)钢带放料

32、由于在成型焊接工序上温度极高,故必须采用皂化液进行冷却与润滑,尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置,但在生产过程中,皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免,加上机器传动部位需加油润滑的缘故,车间地面经常出现油污,如用水冲洗,冲洗废水势必经下水道进入集水池,造成外排废水含油及乳化现象。

33、(2)地面油污的治理

34、(2)生活污水每吨处理费用

35、从上述工艺看,外排废水产生在三道工序上:一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水;二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水;三是钢带出最后一只镀槽(镀铜(4))时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水,采取两条措施:一是在设备上做文章,改原来钢带平镀为立镀,减少了钢带的带出液,使清洗水中污染物的浓度大大降低;二是建了七只处理池(1#-7#),清洗水采用循环回用,自身中和,定期处理的办法从而达到节约用水,减少处理排放量,降低了处理费用。具体做法是:1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水池,去油(碱性)除锈(酸性)清洗废水进入2#集水池后,经过自然中和、沉淀进入1#池回用,每周更换一次,每次约18吨左右,更换时将废水送至6#处理池,将ph调至6.5-8.5范围内外排;3#池为镀(1)-镀(3)的清洗水的循环回用池,此水不外排,用作镀槽补充水,池内添加清水;4#池为镀(4)清洗废水集水池,该水不再回用,经处理外排,每天有15-20吨左右,是处理的重点,难度也较大。处理过程是将4#池中的废水抽入5#反应池中,添加naoh搅拌,调节ph至11左右,使cu2+与oh-发生反应生成cu(oh)2沉淀,并为下一步***的处理作准备,而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠,使之与***发生氧化反应,氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止,然后静止3-4小时,让其完全氧化和充分沉淀,将有毒物质转化为无毒物质。

36、c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池,在集水池前总管道上加设一三格式隔油池,效果十分明显。经过努力,目前车间油污问题已经解决。

37、合计7.2元

38、折旧维修费1.36元

39、经全体员工的共同努力,公司发展迅速,生产规模不断扩大,经济效益逐年提高,一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元,员工160余人,6条高频焊管生产线,1条钢带自动镀铜线,焊管设备制造车间1座,已形成年产各种焊接钢管20xx0吨的生产规模,99年完成产值4873万元,实现利税250万元。

40、严字当头,强化管理,定人定时,严格考核;加强对操作人员的培训,尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能;加强对设施的保养与维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

41、cu2+ + 2(oh-) cu(oh)2

42、镀铜清洗废水的治理

43、生活污水来自食堂、厕所及洗手池,每天8-10吨左右,公司为彻底治污,将生活污水亦处理后外排,花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台sbr-10生活污水处理机,并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池,防止地面油污进入,经调试运行,完全能满足要求。

44、焊管生产工艺及油污的产生

45、针对上述问题,公司打算着重做好以下工作:

46、搞好环境保护是我们应尽的职责,是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事,我们将遵照环境与经济同步发展的方针,善始善终将我公司的环保工作搞好。

47、(1)钢带镀铜生产工艺流程如下:

48、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤锅炉,专为镀铜线镀液加热而用,燃煤量较少,年约50吨左右,采用精选块煤,明火反烧,及配备sg旋风式除尘器消烟除尘,基本达到排放标准。

49、hcl 0.5kg 0.25元

第3篇:污水处理厂年终工作总结一

  1)、xx省x市北部污水处理厂简介。

  位于x市于洪区五金工业园x号,占地面积x亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为x万元人民币。

  x市北部污水处理厂。

  1、厂区布置。

  x市北部污水处理厂工程总投资为x亿元人民币,由xx市市政勘测设计研究院和x市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用xx公司a/o生化处理法(活性污泥)。该厂共有大型污水处理池x座,大型污水泵房和污泥泵房x座,大型机房x座,可日处理城市污水x万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日x万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日x万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

  2、污水处理工艺。

  a、厂区布置。

  目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器x余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

  b、电镀废水处理工艺

  电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

  电镀废水处理工艺很多:根据我厂x年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

  电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

  化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到x年代末,气浮法应用越来越少。

  化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过x多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

  近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,ph值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

  本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

第4篇:污水处理厂年终工作总结一

  xxx污水处理厂位于武汉市洪山区关山二路7号。处理来自关山和中南民族大学等的生活污水,每天的处理量约15万吨。处理后达到二级或三级水质标准,处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是a/a/o工艺。

  关键字:格栅、水泵、沉淀池、生物处理池、污泥浓缩池、污泥脱水机房

  正 文:

  进水 → 格栅 → 沉淀池 → (缺氧池 →厌氧池 → 好氧池) → 二沉池 → 接触消毒池 → 排水

  1. 格栅

  污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机,它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类,形式也多种多样。但其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物,当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时,启动机械装置清除栅条上的漂浮物,就这样循环往复。

  该污水厂的粗格栅:格栅间距25mm ,采用皮带输送机;细格栅:格栅间距5mm, 采用螺旋输送机。

  2.水泵

  设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度,使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差,从而更流畅的运作。

  该污水厂共有六台功率为160kw的水泵,三台使用中,三台备用,提升高度17.8米

  3. 沉淀池

  沉淀池通过重力沉淀的原理,去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同,还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车,它以非常慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥,每次排泥持续多长时间。

  该污水厂沉淀池中的涡流量很大,我们在上面听到了很大的水流声。粗砂通过水流的螺旋运动而沉淀下来,接着污水被进一步送到初沉池中,池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走,污水则通过初沉池外围的三角堰流出。

  4 . 生物处理池

  生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物,为污水的生物处理提供场所和条件。

  在本次参观的a/a/o处理工艺中,把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同,生长的微生物种类也不完全一样,使每个区的处理功能不一样,通过这些不同的功能组合,达到除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分bod、cod,但好氧区的去除能力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少,对有机污染物的降解作用进行得不充分,处理效果当然不会好;数量偏大时,好氧区中的需氧量也会随之增大,造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内,对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥,其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要要的。它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况,也为回流污泥量的确定提供了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看:nh4++2o2→no3-+2h++h2o+能量,好氧区有无足够的氧,与硝化反应能否完成至关重要,同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪,生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。理论上,厌氧区溶解氧值应保持为零,缺氧区溶解氧应≤0.2mg/l,好氧区则在0.2至0.5 mg/l之间。在生物处理池的进水和出水处设置bod、cod、nh等仪表,可直接观察其处理效果。

  5. 污泥浓缩池

  作用:通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

  设备:桥式浓缩机2台

  工艺参数:进水含水率99.7%,出水含水率:92%,污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

  6.污泥脱水机房

  作用:用离心式脱水机使固液分开,使污泥进一步减容,便于污泥的最终处理。

  设备:离心机2台,螺旋输送机2台,絮凝剂自动配置系统1套

  工艺参数:进泥量:200t/天,进泥含水率:92%,出泥含水率:80%

  7. 其它部分仪表

  进水处需要测量的参数一般有:ss、do、ph、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有:ss、do、余氯等。

第5篇:污水处理厂年终工作总结一

  1 进水井、粗格栅(规格为20mm),粗格栅为旋转式的,用以除去比较大的漂浮物和颗粒比较大的杂质。

  2 提升泵,作用是提高进水的水位,以便往下级处理工序输送污水。提升泵的扬程是12m,功率是90kw

  3 细格栅、旋转沉砂池,细格栅的规格是6mm,可以拦截直径大于6mm的颗粒物和悬浮物,旋转沉沙池则是利用离心作用来分离无机不溶物,分离出的无机不溶物则直接输送到固定的地方,有专车运走。

  4 改良氧化沟,水深6m,与普通氧化沟不同的是五龙口污水处理厂在氧化沟的前段添加了缺氧池和厌氧池。从配水井流入的水流入二池的流量分别为10%与90%,进行反应除去p和n,然后流进氧化沟中,有三台鼓风机提供气体,进行曝气,采用活性污泥法,进行生物除杂。

  5 沉淀池 本厂采取的是中间进水的方式,污水一般在沉淀吃池中反应20小时后进行排放。直径110m,由挂泥机进行定期清理底部积泥,1次/天,利用虹吸原理把积泥收集起来,再输送到脱泥机房。

  6 脱泥机房 也是利用离心原理把底部积泥中的水份脱离出来之后把泥土通过传送带输送到大型漏斗中收集运走。

  7 微型滤池、氧化沟、沉淀池。

  注记:

  1~~3 一级处理 4~~6 二级处理 7 三级处理,氧化沟、沉淀池中的水速为0.3m/s,

第6篇:污水处理厂年终工作总结一

  可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。

  发现的问题。

  1、就工艺本身而言,a/o法与a2o法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。

  2、就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。

  3、就产生的环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。

  建议。

  1)我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。

  2)应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。

  3)废水的处理中,运行管理很重要。应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。

  4)重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。

  5)大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。

  6)改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。

第7篇:污水处理厂年终工作总结一

随着第三年学期末的来临,在学校的安排下,我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习,——毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后,在污水处理厂实习,是生产实习基础上的又一次重要的实践环节,也是毕业设计的有机组成部分,其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识,培养理论联系实际,综合运用所学知识解决实际问题的能力,为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠定良好的基矗

1、 通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、 通过毕业实习,培养我们待人处事的能力,不再是当全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间,东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先,在前次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。

污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果和现实有偏差,这就提醒了我们的工程设计者,考虑问题要全面,处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。

最后,这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己有了更深的认识和了解。

第8篇:污水处理厂年终工作总结一

1、停车以后,我车间东西4个事故水池承担着来自碳化等车间排放大量生产废水的生产任务,导致水池持续高水位。不利于冬季的水池防冻工作。面对这种局面,5月份开始车间决定在4个水池各配置一套喷淋系统,通过喷淋系统雾化后增加蒸发效果降低水池液位。自喷淋系统运行截至到10月份停止,4个事故水池累计蒸发水量约20000m3污水。

2、具体实施如下:1#4#为一个单元,2#3#为一个单元,水泵倒水将水位维持到高液位后,打开2个池子的联通阀,利用水的重力来破除水池的池壁结冰。如此反复。

3、积极配合公司设备管理月,工艺管理月工作,编写并完善车间二级设备制度台账15个、车间二级工艺制度台账18个、车间安全管理制度15个,共计48个台账制度。并组织车间员工进行评审和学习。

4、操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作提高培训质量。

5、进入9月份随着天气转冷防冻保温工作有条不紊的展开。沿循环水外泵房、内泵房南侧至污水泵房界区内的所有阀门井、消防栓、逐个检查,且在所有井盖加装保温岩棉,最大限度的保持井内温度,防止冻伤损坏设备。暖气管道有倒淋的则打开倒淋排空管内积水,无倒淋的则采取打开上下水活接头进行排水。对部分既无倒淋又没有活接头的暖气,则在暖气上下水采取锯开的方式来排空管道。

6、在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产中还存在着一定的不足。车间与员工的沟通相对减少,在今后的工作中要及时的了解和关心员工的生活和工作情况,加强对员工的思想教育工作。

7、组织员工加强学习,通过提高操作技术,促进规范操作技能。针对现阶段的实际情况,制定适应当前形势的企业文化、岗位技能、管理技能、制度学习、安全培训等课件。开展文字、ppt讲学、视频观看等形式多样的培训学习。将大量污水、循环水的相关资料、信息作为车间培训课件的基础。车间于每周的一、三、五在循环水进行培训学习,加强大家的操作技能。全年累计培训约200课时。并进行现场岗位练兵,将理论和实践有机的结合起来。并于每周六在循环水组织考试一次,检验培训学习的效果。

8、公司20xx年春季4月份进入停车检修以来,车间积极响应公司号召,在炼化大道南北两侧道路及生活区累计种植大小树木约万余棵,极大的改善了员工的工作和居住环境。

9、现场管理存在一定的漏洞。现场管理是一个需要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。卫生及其他工具随意乱放。在今后的工作中我们要养成保持良好现场卫生和工具及时收纳的习惯,大力推行现场6s管理。为公司和车间班组及树立良好的形象。

10、安全生产形势不容乐观。20xx年我车间发生交通安全事故1起,也发生过一些小的安全事故。安全事故和安全工作的不足给我们敲响了警钟。要狠抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从安全帽、防护手套、防护眼镜等做起,牢固树立安全无小事的思想观念。

11、伴随着车间的停车检修,各项物料排空工作迅速展开。包括内外循环水池清理、空冷器、闭式塔使用压缩空气吹扫。煤干馏水泵、加氢水泵、喷淋水泵以及东西两侧事故泵房的所有水泵打开泵体下方丝堵来排净泵壳内的残余积水。

12、入冬以来,事故水池又面临着池面结冰的危险。一旦池壁大面积结冰而无法消除,会对水池结构造成致命的损害。对此情况,车间早在夏天就制定了详细的防冻方案,并在气温下降后迅速的开始实施。

13、严于律己、严格管理。狠抓劳动纪律,对违反纪律的人员,绝不手软,严格按照公司的有关规章制度及车间的规定来执行。对于违反纪律者,不仅要批评教育,经济处罚、还要进行全车间通报批评。让大家引以为戒,坚决杜绝违章违纪现象的发生。并且制度了车间内部详细的考核制度,做到有理有据,有章可依。责任落实到人。公司下发的文件,车间组织大家认真进行学习。关心公司的现状及未来的发展。

第9篇:污水处理厂年终工作总结一

1、推行“五型班组”建设,加强6s现场管理,创建清洁、文明、学习、互助的工作环境。使人人有目标、有压力,全车间人员心往一处想,劲往一处使,共同把我们车间的工作做得更好。

2、停车以后,我车间东西4个事故水池承担着来自碳化等车间排放大量生产废水的生产任务,导致水池持续高水位。不利于冬季的水池防冻工作。面对这种局面,5月份开始车间决定在4个水池各配置一套喷淋系统,通过喷淋系统雾化后增加蒸发效果降低水池液位。自喷淋系统运行截至到10月份停止,4个事故水池累计蒸发水量约20000m3污水。

3、岗位练兵,将理论和实践有机的结合起来。并于每周六在循环水组织考试一次,检验培训学习的效果。

4、公司20xx年春季4月份进入停车检修以来,车间积极响应公司号召,在炼化大道南北两侧道路及生活区累计种植大小树木约万余棵,极大的改善了员工的工作和居住环境。

5、组织员工加强学习,开展形式多样的培训活动,加大培训力度和提高培训质量。增加污水项目的培训内容。通过提高操作技术,促进规范操作技能,确保20xx年的开车工作顺利进行。

6、进入9月份随着天气转冷防冻保温工作有条不紊的展开。沿循环水外泵房、内泵房南侧至污水泵房界区内的所有阀门井、消防栓、

7、操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高。我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作提高培训质量。

8、逐个检查,且在所有井盖加装保温岩棉,最大限度的保持井内温度,防止冻伤损坏设备。暖气管道有倒淋的则打开倒淋排空管内积水,无倒淋的则采取打开上下水活接头进行排水。对部分既无倒淋又没有活接头的暖气,则在暖气上下水采取锯开的方式来排空管道。

9、针对当前形势和需要,持续深入的开展“精益管理”活动,努力为公司及车间的降低成本提高效益目标作贡献。大力提倡勤俭节

10、严于律己、严格管理。狠抓劳动纪律,对违反纪律的人员,绝不手软,严格按照公司的有关规章制度及车间的规定来执行。对于违反纪律者,不仅要批评教育,经济处罚、还要进行全车间通报批评。让大家引以为戒,坚决杜绝违章违纪现象的发生。并且制度了车间内部详细的考核制度,做到有理有据,有章可依。责任落实到人。公司下发的文件,车间组织大家认真进行学习。关心公司的现状及未来的发展。

11、在我们看到成绩的同时,也要清醒认识到生产中还存在着一定的不足。车间与员工的沟通相对减少,在今后的工作中要及时的了解和关心员工的生活和工作情况,加强对员工的思想教育工作。

12、现场管理存在一定的漏洞。现场管理是一个需要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。卫生及其他工具随意乱放。在今后的工作中我们要养成保持良好现场卫生和工具及时收纳的习惯,大力推行现场6s管理。为公司和车间班组及树立良好的形象。

13、入冬以来,事故水池又面临着池面结冰的危险。一旦池壁大面积结冰而无法消除,会对水池结构造成致命的损害。对此情况,车间早在夏天就制定了详细的防冻方案,并在气温下降后迅速的开始实施。

14、组织员工加强学习,通过提高操作技术,促进规范操作技能。针对现阶段的实际情况,制定适应当前形势的企业文化、岗位技能、管理技能、制度学习、安全培训等课件。开展文字、ppt讲学、视频观看等形式多样的培训学习。将大量污水、循环水的相关资料、信息作为车间培训课件的基础。车间于每周的一、三、五在循环水进行培训学习,加强大家的操作技能。全年累计培训约200课时。并进行现场

15、积极配合公司设备管理月,工艺管理月工作,编写并完善车间二级设备制度台账15个、车间二级工艺制度台账18个、车间安全管理制度15个,共计48个台账制度。并组织车间员工进行评审和学习。

16、具体实施如下:1#4#为一个单元,2#3#为一个单元,水泵倒水将水位维持到高液位后,打开2个池子的联通阀,利用水的重力来破除水池的池壁结冰。如此反复。

17、安全生产形势不容乐观。20xx年我车间发生交通安全事故1起,也发生过一些小的安全事故。安全事故和安全工作的不足给我们敲响了警钟。要狠抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从安全帽、防护手套、防护眼镜等做起,牢固树立安全无小事的思想观念。

18、20xx年随着污水项目的建设完成进入调试阶段,我们更要加倍努力,明确目标,扎实苦干。

19、面对车间目前人少的局面,最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。加强与每位员工的沟通,合理调配人员,搞好生产协调,完善车间内部管理,加强激励机制,加强员工的岗位责任心和劳动纪律。

20、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,杜绝侥幸心理和麻痹思想。特别是对新入职员工和调换岗位的人员更应加强安全教育。利用班前会,班后会,安全会讲安全,提高员工的安全意识。

21、约,杜绝浪费现象。以严格精益管理为基础,规范各种管理行为,落实执行好车间内部考核制度,狠抓人员管理,严明劳动纪律,用制度说话办事,创建一个公平和谐的工作氛围。

22、伴随着车间的停车检修,各项物料排空工作迅速展开。包括内外循环水池清理、空冷器、闭式塔使用压缩空气吹扫。煤干馏水泵、加氢水泵、喷淋水泵以及东西两侧事故泵房的所有水泵打开泵体下方丝堵来排净泵壳内的残余积水。

第10篇:污水处理厂年终工作总结一

1、深化安全生产意识:安全生产是企业经济工作的生命线。在日常工作中,我厂要求广大员工严格遵守操作规程,不断深化安全意识,从人员安全及设备安全两个方面进行安全培训、安全教育,全年顺利实现了无事故安全生产。在下一步工作中,水厂将继续坚持贯彻安全生产,预防为主的方针,通过张贴宣传画、发放资料、组织安全生产知识培训等手段,使安全意识深入人心。

2、加大监测力度,增强工艺操作水平:化验室对纺织工业园区内所有的排污企业保证每周监测一次的基础上,在进水水质异常时,对重点排污企业实行24小时监控,并做到在企业再次超标的时候,及时上报给环保局。今年应环保局要求,化验室在常规监测项目的基础上增加重金属等监测指标。由于化验员对重金属指标的检测方法接触较少,从12月份开始,化验室陆续对六价铬、总铬等项目的检测方法进行学习,并在操作上不断摸索,对每一项指标做到操作熟练,使水厂的监测程序及监测项目更加完善。

3、20xx年我厂还多次接待外来参观及上级考察,水厂以最好的状态迎接每次参观及考察任务,考察及参观人员对水厂的运行效果及整体环境给予非常好的评价。 20xx年我们水厂的稳定运行,倾注了全厂职工的心血和汗水。20xx年水厂全体员工将在原有基础上继续做好本职工作,结合水厂实际情况,加大力度不断来完善水厂管理;优化处理工艺,使出水能长期稳定的达标排放;进一步加强对厂内员工的技术练兵,建设一支高素质的污水处理员工队伍。

4、细化管理,定岗定责:下半年我厂被列入国控单位,为了进一步加大生产、运营管理力度,结合我厂生产实际,进行了一次小范围的人员调整。在现场运行人员中,根据平时工作业绩考核及个人业务素质选出运行班班长、污泥脱水班班长、维修班班长各一名,将岗位及责任进行细化,使管理工作有的放矢。经过这次调整,既保证了工作人员人人有岗、人人有责,同时也避免了由于工作交叉造成的人力资源浪费和工作遗漏造成的损失。现在厂内员工心态平和,稳定,安心本职工作。

5、新的一年,在公司及上级领导的关心和支持下,我们胶州水厂全体员工必将一如既往,全力以赴,尽最大努力完成各项任务,为污水处理事业交上一份满意的答卷。

6、20xx年,升级改造项目是全厂工作的重中之重。由年初开始,胶州厂开始进行了一级a升级改造项目的土建部分,4月底,水厂正式向环保局递交停产申请,对生化系统的曝气头开始进行更换。在改造过程中,我们水厂员工不怕脏,不怕冷,充分展现了我们胶州水厂员工良好的精神面貌。7月份,水厂开始进行调试。在整个调试过程中,化验室与工艺工作配合紧密,使得出水在最短时间内达标排放。各设备调试成功,出水达标后,我厂马上给环保局递交验收申请,在整个验收过程中,我们不断与环保局各部门沟通协调,圆满的完成了环保验收工作。

7、其他:今年我厂协助集团公司对一期建设手续进行补办。对于建设项目及**手续我们是完全不熟悉,但我们及时与有关单位联系,多问多看,终于于11月份顺利拿到施工许可证,其他手续还在**中。

8、强化节约意识,有效降低运营成本:药剂费占运行费用中很大的比例,为了有效地降低运营成本。化验室每天进行加药小试,并将结果用表格形式及时通知工艺运行班组,对每天加药量根据水质进行调整,在保证正常出水的前提下有效降低药剂量。提倡节约绝不是一纸空谈,更应该落到实处,分解到每个部门、每个员工。我厂除了在生产环节上厉行节约外,对各办公室低值易耗品及后勤办公耗用管理也有较高要求。坚持事先计划、统一购买、统一发放的原则,控制非工作需要的办公损耗;抓好三节工作,即节电、节水、节纸。下班时,关闭电灯、空调、排气扇、取暖器、饮水机等设施电源,做到人走灯灭、人走机关。通过文档的合理编排,尽量减少用纸、打印数量,打印时提倡双面用纸,且注重打复印纸张的再利用。要求员工做卫生和上洗手间时随手关闭水龙头,如遇水龙头有滴漏现象,及时通知机修人员进行维修。通过以上举措的实施,我厂的各项费用得到了明显的控制,节能降耗取得了一定的成效。

9、20xx年水厂累计处理污水240余万方,同比增长25个百分点;完成产值1150余万元,实现收入940万元,在增收的同时,我们把降低成本、减少浪费作为一项重要措施,在20xx年的职工工资待遇及养老保险基数均上调的情况下,全年的运行成本仅为260万元,同20xx年持平。

第11篇:污水处理厂年终工作总结一

1、今年我污水处理厂设备均运行正常,全厂设备完好率达到97%,使用率达到了95%。同时我厂维修人员对全厂设备进行了大规模的检修和更换。主要工作如下:

2、目前我厂在岗人员23名,其中管理人员3名、运行值班人员8名、办公室2名、化验3名、维修1名、待岗2名、厨师1名、门卫1名、锅炉及园林工2名。今年在总公司的精心安排下,分几次带领厂内工艺运行和化验人员到总公司管理下的各单位学习和参观,同时我厂自己也组织了厂内各工作岗位的培训。通过学习,一方面使全厂职工更详细的了解了我厂的运行工艺流程和对工艺流程会产生较大变化的影响因素,以便在日常操作中及时掌握各工艺参数;另一方面也提高了全体职工的专业技术知识及操作水平,为建设一支专业的污水厂员工队伍打下了较好的基础。

3、设备的日常维修维护

4、b、办公楼的重新装修和车间防水工程

5、20xx年1-12月份该厂共处理污水量为***万立方米,最高日处理量达到了*****立方米,污水处理率达到98%。cod削减量达到了*****吨,氨氮减排量达到了**吨,产生剩余污泥****吨,污泥含水率平均低于80%,共用电量为*****万度。目前我厂出水稳定,出水水质基本达标。

6、由于今年夏季频繁降水,各车间出现不同程度的漏水现象,经领导的多方努力对各车间进行了防水处理和对办公楼整体装修,同时还提前布置了网线、监控线、电话线。厂领导本着为员工着想的前提下还建立洗浴间,洗衣间、监控室及餐厅安装净水器,为员工日常生活及工作提供了便利。

7、a、1#和2#氧化沟的倒换

8、b、为进一步提高我厂出水水质,进一步满足“十二五”期间海河流域对排入污水的水质要求,投资建设了深度处理工程。该工程由二次提升泵站、混合絮凝池及活性砂滤池合建而成。20xx年11月工程验收并进入试运行阶段,此工艺优化三沟式氧化沟的运行管理,提高了nh3-n、tn、tp等处理效果,从而更好地保证我厂的出水水质。

9、观形象和素质水平、厂区的厂容厂貌及室内外的环境卫生,把该厂打造成为一支专业化、技术化、凝心聚力的高水平工作团队。尽最大努力完成各项任务及新年度的工作目标任务,为污水处理事业交上一份满意的答卷。

10、20xx年在总公司的安排下,我厂化验人员参加了集体大型

11、a、在20xx年底住建局主持的旧城管网工程顺利完工并投入使用,这为我厂增加了日水量,提高了负荷率。

12、我污水处理厂自建厂以来一直运行着2号氧化沟一套设备,20xx年底对2号氧化沟进行保温棚的安装,以解决氧化沟冬季结冰的问题,保证冬季水质出水达标。今年随着季节的变化,温度逐渐升高,2号氧化沟沟内温度过高,活性污泥生长过快,这一现象严重影响我厂的正常运行。为保证我厂的正常运行于20xx年4月份,经过我厂领导与技术人员反复研究决定,对1号氧化沟设备进行维护维修并运行调试。调试成功后于20xx年5月运行1号氧化沟。20xx年9月份由于温度逐渐降低,我厂再次开展了大型设备维护、维修工作,但由于2号氧化沟已经运行4年之久,借此机会又对2号氧化沟转刷润滑油和齿轮油彻底更换和线路的整体维修,并于20xx年10月开始运行2号氧化沟。通过本年度的两次倒沟,解决了气温对氧化沟影响的同时,也有效延长了设备使用年限,从而保证设备的完好率确保出水水质的全年达标排放。

13、旧城管网和深度处理工程的建设

14、化验分析

15、制度化、规范化的管理是污水处理厂发展的主要方向,总公司为我厂量身定制一整套的管理和运行制度。我厂根据总公司要求为蓝本,针对自身现状制定出一系列的规章制度,包括各岗位勤制度、各岗位责任制、安全生产管理制度、交接班制度、卫生管理制度、值班记录填写制度及运行报表管理制度。另外还根据实际运行情况,完善了设备操作规程、各类报表及生产资料。通过上述一系列规章制度及规范规程的实施,我厂的管理工作更上一步,为今后的正常运行打下了坚实基础。 在即将开展的20xx年工作中,我们将在总公司领导的正确带领下一如既往,全力以赴,从多方面建立企业形象、员工的外

16、人员培训情况

17、培训。通过系统培训化验人员专业技能有了很大进步,对工作中处理问题的能力也有一定的提升。我厂化验室通过对进、出水水质开展各项检测工作,主动配合运营工作。根据化验检测结果表明:今年1-10月份我厂运行稳定,出水基本达标。特别是在11月份出水氨氮出现部分时段超标现象,化验室在日常水质常规检测基础上加大了对各池出水氨氮的检测频率,为工艺调整提供依据。经过化验室及运行人员的不懈努力,出水逐渐恢复达标,目前各池运行正常,各项污染指标均达标排放。另化验室每季度配合长治市环保局监测站对污水厂水质进行取样检测,配合在线监测设备运营商对在线监测设备做对比试验、保证设备准确度;此外在做好厂内日常检测分析工作的同时,化验室还承担着相关数据的上报工作。

18、管理制度

第12篇:污水处理厂年终工作总结一

水是生命之源,更是我们人类能够可持续发展的动力保障。随着社会的高速发展,资源的不合理利用,目前,水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。受纳水体的自净能力是有限的,当污水中所排放的营养元素过高(比如:氮、磷等元素),会导致水体的富营养化,以至于水质恶化,鱼类死亡。

最终将破坏生态平衡,给人类带来不可估量的损失。为了美化环境,加深对污水处理的了解,同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。这次学校组织大家到xx北部污水处理厂及xx金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

一, 概述(实习目的、地点的简介)

1、实习目的

本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。

2、厂址简介

1)、辽宁省xx市北部污水处理厂简介

看打印的

2)、xx金杯泰峰表面处理有限公司

位于xx市于洪区五金工业园218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于2007年10月通过美国通用公司oem产品认证,2008年6月通过iso/ts16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。 本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行ts16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来! 二 正文

xx市北部污水处理厂

1。 厂区布置

xx市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和xx市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司a/o生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。

2。 污水处理工艺

2xx金杯泰峰表面处理有限公司

1厂区布置

公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。 目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

b。 电镀废水处理工艺

电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,ph值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。

c。 电镀废水处理工艺流程

第13篇:污水处理厂年终工作总结一

1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

二、实习性质:参观实习

三、参观时间:20xx年9月29日

四、参观地点:廊坊市胜芳第二污水处理厂

五、讲解人员:污水厂工作人员

六、参观内容

1、概况:

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18、4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元,占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的fe离子浓度高,ph值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家<城镇污水处理厂污染物排放标准>要求。

一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。污水处理厂实习报告。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

七、工艺设计

7、1工艺流程图

7、2各单元功能说明

7、2、1格栅槽

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

7、2、2沉砂池

采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低sbr池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

7、2、3集水池

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

2、2、4sbr反应池

集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

sbr反应池设计参数如下:sbr反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而sbr的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

7、2、5消毒池

消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

7、2、6污泥干化池

沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

7、3工艺特点

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50-70mg/l。

(3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

八、实习心得

1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。

在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习,让我对自己 有了更深的认识和了解。